Mechanical Engineering

Maschinenbau bei DMT: Fachkompetenz und Integration mit Verfahrenstechnik

Der Maschinenbau ist in spezifische Fachkompetenzen unterteilt, die bei DMT organisatorisch eng mit der Verfahrenstechnik verknüpft sind. Diese enge Zusammenarbeit ermöglicht eine ganzheitliche Herangehensweise an die Planung und Umsetzung von Maschinen und Anlagen.

Maschinenbau für rotierende Geräte

Im Detailengineering für rotierende Geräte werden entscheidende Weichen für den gesamten Lebenszyklus der geplanten Maschinen und Anlagen gestellt. Unsere Ingenieure konzentrieren sich auf zentrale Kriterien wie:

• Langlebige, widerstandsfähige Materialien: Auswahl von Materialien, die den Anforderungen der Anwendung standhalten und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
• Robuste Konstruktion: Entwicklung von Konstruktionen, die Belastungen und Betriebsbedingungen zuverlässig standhalten.
• Wartungsfreundlichkeit: Gestaltung von Maschinen, die einfach zu warten sind, um Ausfallzeiten zu minimieren.
• Energieeffizienz: Optimierung der Maschinen für einen geringen Energieverbrauch.
• API-konforme Barrieröl-Systeme: Implementierung von Systemen, die den API-Standards entsprechen.
• ATEX-Konformität: Sicherstellung der Konformität mit ATEX-Richtlinien für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.
• Minimale Geräuschentwicklung: Reduzierung der Geräuschentwicklung für einen angenehmeren Betrieb.

Die prozessbezogene Flexibilität von Maschinen und Anlagen wird durch die Definition und Auswahl von Regelungsoptionen entscheidend beeinflusst. Hierbei ist die enge Abstimmung mit den Disziplinen Verfahrenstechnik, Elektrotechnik und MSR (Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik) bei DMT von großer Bedeutung.

Maschinenbau für statische Ausrüstung

Analog zu den Kompetenzen im Bereich der chemischen und thermischen Verfahrenstechnik deckt DMT ENCOS auch die technischen Anforderungen im Maschinenbau für statische Ausrüstung ab. Basierend auf den verfahrenstechnischen Anforderungen werden die Elemente wie Materialauswahl, Beschichtungssystem und Oberflächenqualität unter Berücksichtigung kundenspezifischer Designrichtlinien festgelegt.

Detaillierte Spezifikationen

DMT erstellt detaillierte Spezifikationen in Form von Entwurfszeichnungen für verfahrenstechnische Ausrüstungen, darunter:

• Kolonnen: Absorptions-, Stripper-, Destillations- und Dividing-Wall-Kolonnen.
• Reaktoren: Rohr-, Festbett- und Rührkesselreaktoren.
• Wärmetauscher: Rohrbündel- und Doppelrohr-Wärmetauscher.
• Behälter: Phasentrenn-, Lager-, Flash- und Slops-Tanks.
• Sicherheitssysteme: Trenn- und Tauchbehälter für Sicherheits- und Entleersysteme (Blow-down-System).

Typische Konstruktionsanpassungen aller weiteren internen Komponenten werden berücksichtigt und angewendet, einschließlich spezieller Prozesse für Prozesstableaus, strukturierte Packungen, Schüttdürrkörper, Demister, Tropfenabscheiderpakete, Katalysatorbetten und Eintrittssysteme für Flüssigkeiten und Dämpfe.

Hinweis

DMT agiert nicht als Gerätehersteller und erstellt daher keine Fertigungszeichnungen für Geräte. Dies macht die maschinenbaulichen Schritte in der Beschaffungsphase umso wichtiger, einschließlich der Prüfung, Kommentierung und Genehmigung von Produktionszeichnungen sowie der Koordination der Tests durch die Abteilungen Montageplanung, Rohrleitungsbau, Verfahrenstechnik und MSR.