Prorrogação dos prazos de inspeção e avaliação da vida útil restante com o SIM e o sistema online xHalePlus
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Componentes de usinas de energia e instalações, como tubulações, válvulas e caldeiras, estão frequentemente sujeitos a desgaste severo causado por ciclos térmicos. Essas tensões podem causar microfissuras no material, que se transformam em fissuras técnicas ao longo da vida útil do componente.
Normalmente, a vida útil do componente afetado chega ao fim como resultado de reparos ou substituições prematuras, mesmo que sua vida útil potencial ainda não tenha se esgotado. Alternativamente, as fissuras relevantes são detectadas tarde demais. Isso resulta em tempo de inatividade e custos de reparo desnecessários.

A Inspeção e Monitoramento Inteligentes, ou SIM, é o conceito digital abrangente da DMT para avaliar a vida útil, a integridade e os intervalos de inspeção de instalações e seus componentes.
O SIM combina análises de tolerância a danos baseadas na mecânica da fratura, serviços de engenharia, monitoramento on-line via xHalePlus e aspectos de conformidade regulatória em uma solução integrada. Com base em dados operacionais e sólida expertise em engenharia, estabelecemos as bases para avaliar os intervalos de inspeção de maneira tecnicamente verificável e em conformidade com as regulamentações.
Isso nos permite explorar o potencial inexplorado da vida útil, planejar medidas de manutenção de forma proativa e reduzir paradas não planejadas. Ao fazer isso, mantemos sempre em mente a segurança, a integridade da planta e os requisitos das regulamentações pertinentes.


Michael Schneider
Acompanhamento de Vendas
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Um sistema on-line para determinar a vida útil restante de componentes de usinas de energia e instalações submetidos a cargas alternadas. O xHalePlus fornece dados de carga em intervalos de tempo específicos e calcula, passo a passo, a progressão de possíveis trincas.
Ele pode ser
utilizado como base de dados para prolongar os intervalos de inspeção ou de forma independente para otimizar a operação da instalação.
Os custos de manutenção estão ficando mais fáceis de gerenciar.
Os intervalos de inspeção permitidos podem ser calculados on-line, e é possível gerar previsões com base no modo de operação da planta.
Os custos de manutenção estão ficando mais fáceis de gerenciar.
Os intervalos de inspeção permitidos podem ser calculados on-line, e é possível gerar previsões com base no modo de operação da planta.
Utilize o SIM para explorar todo o potencial de vida útil dos componentes da sua planta, sem precisar substituí-los prematuramente.
Menos interrupções operacionais, custos de manutenção mais baixos e maior eficiência da sua fábrica.
O conceito é adequado para operadores de instalações, inspetores e fabricantes de componentes que lidam com os desafios impostos por componentes sujeitos a cargas alternadas – em diversos setores de energia e setores industriais com parâmetros de processo comparáveis. Ele se baseia no monitoramento online de dados estáticos estruturais, dinâmicos estruturais e vibroacústicos.
Entre em contato com nossos especialistas para saber mais sobre nossa solução e para desenvolver uma estratégia personalizada, adaptada às suas necessidades.
A análise de tolerância a danos baseada na mecânica da fratura já foi incorporada às normas pertinentes como um método reconhecido para avaliar a integridade e determinar os intervalos de inspeção, incluindo:
A Inspeção e Monitoramento Inteligentes, ou SIM, é o conceito digital abrangente da DMT para avaliar a vida útil, a integridade e os intervalos de inspeção de instalações e seus componentes. O SIM combina análises de tolerância a danos baseadas na mecânica da fratura, serviços de engenharia, monitoramento on-line e aspectos de conformidade regulatória em uma única solução integrada.
O xHalePlus é o sistema on-line da DMT, que registra dados de carga durante a operação e calcula continuamente o crescimento de trincas. No âmbito do SIM, ele fornece a base de dados para a análise da mecânica da fratura e para o prolongamento dos intervalos de inspeção.
O SIM oferece uma base técnica sólida para avaliar os intervalos de inspeção permitidos para os componentes da instalação. Para isso, analisamos dados operacionais, cargas e possíveis mecanismos de danos. Com base nisso, é possível avaliar de forma transparente o potencial de vida útil e planejar medidas de manutenção de acordo com as necessidades reais.
Um alongamento tecnicamente fundamentado dos intervalos de inspeção pode reduzir o tempo de inatividade não planejado, facilitar o planejamento dos trabalhos de manutenção e melhorar a disponibilidade da planta. Ao mesmo tempo, promove o uso eficiente dos componentes existentes e pode ajudar a evitar investimentos prematuros.
O SIM é particularmente adequado para componentes de instalações sujeitos a cargas cíclicas, bem como à pressão e à temperatura. Entre eles estão, entre outros, caldeiras a vapor, vasos de pressão, tubulações, bombas, compressores, válvulas, fornos, tambores de coque e trocadores de calor. Também podem ser avaliadas aplicações na geração de energia, nas indústrias química e farmacêutica e em sistemas de armazenamento térmico.
Dependendo da aplicação, analisamos dados estáticos e dinâmicos estruturais, além de dados vibroacústicos, bem como parâmetros operacionais relevantes. Esses podem incluir, por exemplo, pressão, temperatura, ciclos de carga, vibrações e modos de operação. Esses dados constituem a base para uma avaliação confiável do estado da instalação e de sua vida útil restante.
A análise de tolerância a danos baseada na mecânica da fratura avalia como os danos existentes ou potenciais em um componente podem evoluir sob cargas operacionais reais. Ela ajuda a identificar condições críticas em um estágio inicial e a fazer uma avaliação fundamentada da vida útil restante.
Sim. O SIM oferece suporte à avaliação da integridade das instalações com base em regras, ao monitoramento de condições e aos intervalos de inspeção. Dependendo da aplicação específica, levamos em consideração as normas relevantes, os regulamentos técnicos e os requisitos das autoridades competentes. A avaliação e a coordenação específicas são sempre realizadas caso a caso, de acordo com cada projeto.
Não. O monitoramento on-line não substitui as inspeções obrigatórias. Ele complementa o monitoramento de condições ao fornecer dados operacionais contínuos e pode servir como base técnica para avaliar intervalos de inspeção e estratégias de manutenção.
É essencial dispor de informações suficientes sobre os componentes da instalação, os modos de operação, as cargas e os testes anteriores. Dependendo da situação inicial, é possível utilizar os dados operacionais existentes ou integrar sistemas de medição adicionais. A DMT avalia os requisitos técnicos em consulta com você e, com base nisso, desenvolve uma abordagem adequada.