Os engenheiros sabem: o todo é maior do que a soma de suas partes
Quando as empresas colaboram, sempre surgem as mesmas palavras-chave: parceria e sinergias. Infelizmente, muitas vezes isso não passa de palavras vazias – e isso é algo bem humano: afinal, só se trabalha de verdade em conjunto quando se tem objetivos comuns concretos – e não quando cada parte busca seus próprios objetivos. Deve ficar claro que, em uma colaboração, ainda é preciso atingir o máximo desempenho, mas agora em equipe e não mais cada um por si. Se assim quiserem: a construção de instalações também é um esporte coletivo.
Para começar, o ponto de partida: a Paul Wurth é líder internacional em tecnologias para a produção de ferro e aço; sua subsidiária italiana em Gênova é especializada na realização de grandes projetos “chave na mão” para a construção de instalações integradas e na prestação dos serviços necessários de engenharia e supervisão de obras nas áreas de altos-fornos, coqueiras e instalações de redução direta de minério de ferro. Planejamos reformas e revitalizações de instalações, elaboramos estudos de rentabilidade e oferecemos aos nossos clientes gerenciamento de projetos, bem como controle de produção e qualidade. Com esse portfólio completo, somos um fornecedor líder global com os mais altos padrões em termos de eficiência operacional, produção sustentável e consciência ambiental.
A DMT em Essen, por sua vez, é uma prestadora de serviços de engenharia com longa experiência nas áreas de construção de instalações e engenharia de processos, construção civil e infraestrutura, petróleo e gás, bem como mineração. Um dos principais focos da DMT é a tecnologia de coqueificação, especialmente na purificação e aproveitamento do gás de coque e na otimização de processos em instalações de produção secundária. Nesse contexto, são utilizadas ferramentas de ponta para simulação de processos: Com modelos de processo desenvolvidos internamente, os processos termoquímicos em uma instalação de purificação de gás são representados e simulados com precisão. Os programas são validados com dados empíricos de condições reais de processo e oferecem suporte no dimensionamento e no planejamento de novas instalações de purificação de gás. Dessa forma, também é possível identificar rapidamente o potencial de otimização em instalações já existentes.
No início de nossa parceria, havia uma ideia: juntos, somos mais fortes. A Paul Wurth atuava anteriormente apenas no “lado negro”, ou seja, na produção e processamento de coque, com o know-how necessário para lidar com e construir grandes projetos. A DMT era especialista no “lado branco”, ou seja, na purificação do valioso gás de coque – mas não possuía capacidade suficiente para atuar no mercado como um todo. Depois de nos depararmos com frequência como concorrentes, percebemos que as competências das duas empresas poderiam se complementar de maneira ideal. O fato de isso ter se transformado em uma colaboração realmente intensa se deve também ao empenho pessoal de três altos executivos: o Dr. Manfred Kaiser (DMT), seu sucessor, o Dr. Frank Sowa, e o Dr. Thomas Hansmann (Paul Wurth). Afinal, somente com perseverança, coerência e o foco constante no objetivo comum é possível superar todos os obstáculos. É claro que esses obstáculos existem entre duas empresas de países diferentes, com focos distintos e culturas corporativas já consolidadas. Mas tínhamos uma vantagem: além do italiano e do alemão (e de muitas outras línguas na equipe), nós, como engenheiros, sempre temos uma linguagem comum: a técnica. Pois nada cria entendimento e laços mais rapidamente do que a solução conjunta de um problema técnico. No fim das contas, como costuma acontecer, trata-se de um “negócio de pessoas”.
Não só somos de países diferentes, como também trabalhamos com clientes e parceiros em todo o mundo: nossos primeiros projetos surgiram na Índia, na Indonésia e no Brasil; desde então, vieram a África do Sul, o Cazaquistão e a Espanha. O tema é complexo, o mercado é complexo, há forte concorrência por parte de grandes grupos internacionais – mas, após 13 anos, também acumulamos muita experiência.
Tomemos como exemplo nosso projeto em Vanderbijlpark, na província de Gauteng, na África do Sul. Tratava-se da reformulação de uma unidade de recuperação de subprodutos de uma coqueira, que já havia sido projetada pela DMT. Portanto, envolviam serviços de engenharia e compras, mas não o projeto em si. O cliente e seu departamento de projetos possuem, por si só, grande experiência técnica. Nessa constelação tripartite, embora haja mais partes envolvidas – o que às vezes torna o processo um pouco mais trabalhoso –, também se aproveita de maneira ideal as diferentes competências: cada um contribui com o que sabe fazer de melhor.
Ou ainda nosso projeto conjunto em Gijón, na Espanha: aqui trabalhamos realmente lado a lado: “black side” e “white side”, Paul Wurth e DMT. Trata-se da modernização de uma fábrica existente para o maior produtor mundial de aço, e nós prestamos apoio em áreas como serviços de engenharia, compras e, naturalmente, também na concepção. Fomos contratados em conjunto para a engenharia, o fornecimento de equipamentos-chave, bem como para a supervisão da montagem e do comissionamento da reforma de duas baterias de fornos de coque. Além disso, estamos envolvidos na modernização da planta de recuperação de subprodutos adjacente e das estações de tratamento de efluentes correspondentes. O objetivo aqui, naturalmente, é também o cumprimento de rigorosas normas ambientais por meio da dessulfuração.
Desde 2006, a Paul Wurth e a DMT mantêm uma parceria e, hoje, podem oferecer aos clientes tudo de um único fornecedor: desde consultoria até planejamento, construção e entrega “chave na mão” de coquerias completas. É claro que a colaboração fica cada vez melhor a cada projeto, pois, com isso, acumulamos um imenso know-how que outros fornecedores precisam sempre recriar do zero.
É claro que cada projeto envolve uma parcela significativa de reuniões presenciais, mas, atualmente, estamos tão familiarizados com os conteúdos que muitas coisas podem ser discutidas simplesmente por e-mail ou em conferências pelo Skype. E hoje podemos trabalhar juntos em tempo real, a partir de diferentes locais, em um servidor comum: a modelagem 3D representou um verdadeiro avanço nesse sentido; a visualização é uma excelente base para o trabalho colaborativo, o gerenciamento de projetos e, quando necessário, a resolução de problemas. No momento, estamos desenvolvendo ferramentas para integrar diagramas de P&I ao modelamento 3D em tempo real e, assim, disponibilizar “informações completas em um único lugar”. Para isso, utilizamos soluções de software já existentes, que, no entanto, adaptamos nós mesmos para nossos objetivos específicos. Assim, a digitalização não só nos torna mais rápidos e eficientes, mas também mais precisos: ocorrem menos erros ou mal-entendidos, pois todos têm a mesma imagem diante de si. Mas o aspecto humano também não fica de lado: para promover a colaboração e a compreensão mútua, trocamos, por exemplo, funcionários — como jovens engenheiros — que passam vários meses trabalhando na empresa do outro parceiro. Afinal, um “negócio de pessoas” depende, por definição, das “pessoas”.
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